荆楚网消息（记者 钟剑桥）“感受乳制品行业建设‘智慧工厂’典范”，4月2日，湖北主流媒体记者团走进湖北黄冈伊利乳业有限责任公司黄州分公司（简称：黄冈伊利），对黄冈伊利进行深度走访。了解乳制品工厂生产，如何真正做到智能、节能、环保、安全。
据了解，湖北黄冈伊利乳业有限责任公司黄州分公司位于湖北省黄冈市黄州区禹王街道万福社区。公司成立于2015年1月，于2017年4月份正式投入生产，隶属于伊利集团酸奶事业部。目前拥有员工约400余人，占地约306.25亩，累计投资9.9亿元。
记者走进工厂发现，每日从牧场送至工厂的原奶均由工作人员抽样，通过专业运输通道将样本送入实验室进行化验，合格后才能正式投产。据了解，原奶通过密封管道，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，发酵剂，经发酵后，再冷却灌装。
在工厂控制中心，记者发现里面约有5名技术人员正在操控电脑，工作人员告诉记者，由于工厂灌装及包装区域使用自动化设备，极大减少了公司的人工成本。技术员通过仪器对生产设备进行操控，就可以完成相应的生产任务。其他发酵车间、添加车间等生产区域几乎不需要人力，就可以有条不紊的运行。
据伊利黄州分公司总经理于利介绍，黄州分公司是首家采用全自动码垛机、速冷隧道制冷、密集型冷库、AGV系统的工厂，一期设计产能416吨/日，总设计产能为1000吨/日。目前二期项目2.2亿元投资和改造已经开始进行，灌装线数量新增6条，总数将达到19条，品项已达39种。产品远销两湖区域，江西等及河南的部分区域。
在灌装及包装区域，记者发现，一台台生产设备正在高速运行，灌装好的产品正在进行包装，经过高精度摄像头及数据对比，设备将有“瑕疵”的产品自动推出生产线。
据了解，工厂自动化在线果粒添加站采用梅特勒在线称重系统，实时对果酱添加量进行监控，果酱添加比例以灌装机生产量进行配方匹配添加，每台设备配置两台果粒站实现在线灵活切换，不停机换品功能；法国进口安琪乐生产线可以实现从片材到成品的连续作业，在线片材成型，然后进行灌装和环标包裹盖膜等各个程序，每小时可以生产100g的杯酸44000杯。后包区域分别使用分包机械抓手、AGV无人驾驶小车、装箱机械手、全自动码垛机器人等设施设备，极大提升工作效率。
后端区域使用在线智能化服务平台，连通自动AGV服务平台、AGV小车站点、在线自动包装输送服务平台、瑞士格物流库房自动服务系统，实现从包装到入库的智能化控制。
伊利黄州分公司总经理于利介绍说，能源管理系统能够实现工厂用能数据自动化收集，报表生成智能分析，并且对能源消耗的历史数据进行周期性的关联分析，从而辅助工厂制定能源计划，实现工厂对于能源的精细化管理。
通过智慧工厂打造和数字化生产转型，黄冈伊利黄州分公司摇身蜕变为“透明工厂”。公司整体运营效率极大提升，能源成本降低了5%，碳排放量极大减少，为经济增长和节能环保做出了自己的一份贡献！
