湖北日报讯（记者林晶、通讯员卢文新、张大洲、牛璟珲）6月20日从中国化学五环公司获悉，每小时250标准立方米控温甲烷化中试装置圆满完成1000小时性能考核测试，顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的专家组现场考核，各项工艺指标运行稳定。这是控温甲烷化技术在国内首次成功实现中试应用，实现了废气高效生产天然气的关键一步，为下一步工业化应用打下了坚实基础。
甲烷化技术是焦炉煤气、低阶煤或生物质热解气、沼气等行业工业尾气和煤生产天然气的关键环节，但通过降低甲烷化的反应温度，可以提高反应效率，降低生产天然气的能耗和成本。
2018年，五环公司开始研发控温甲烷化技术，开发出新型低温高活性甲烷化催化剂和高效控温反应器，并与合作单位联合建成中试示范装置。据介绍，该装置具有工艺流程短、能耗低、投资省的特点，为煤化工产业延链补链提供了新的技术选择，对持续稳定供应天然气、保障国家能源安全具有重要意义。
下一步，五环公司将持续聚焦研发创新，实现催化剂创新与工艺工程化的融合，开发完整成熟的大规模控温甲烷化工艺包，力争早日实现该项技术的首套工业化应用，助推煤化工产业绿色转型发展。
